Feilsøkingsprosess for fôrpelletsmaskin

1. For det første er det nødvendig å forstå prosessflyten til pelletfôrproduksjonslinjen og forstå funksjonene til hvert spesifikt utstyr i prosessstrømmen;
2. Før feilsøking bør driften av et spesifikt utstyr kontrolleres en etter en, og knusepartikkelstørrelsen til knuseren som samsvarer med formhullet til granulatoren som brukes, bør forstås. Råmaterialets partikkelstørrelse skal være fin, men ikke for fin, helst grov, middels og fin. Den ideelle partikkelstørrelsesfordelingen anbefales som følger:
A. Partikkelstørrelse over 3,35 mm Mindre enn eller lik 1 %
B. Partikkelstørrelse over 2.0mm Mindre enn eller lik 5 %
C. Particle size above 1.0mm is about 20% ≥>
D. Partikkelstørrelse over 0.5 mm er omtrent 30 %
E. Partikkelstørrelse under 0.25 mm skal ikke være mindre enn 20 %
F. Partikkelstørrelse over 0.25 mm er omtrent 24 %
3. Før feilsøking, rengjør lageret og fjern rusk som steiner og sveiseslagg som er igjen under installasjonen;
4. Før feilsøking er det nødvendig å sjekke om damprørledningssystemet som brukes har gode trykkreduserende og drenerende funksjoner for å sikre den tørre og mettede tempereringsdampen som kreves for granulering, og for å sikre at det alltid er 0.{{ 2}}.4MPA av damp etter trykkreduksjonsventilen;
5. Før granulatoren startes, bør avstanden mellom trykkvalsen og ringformen justeres. Generelt, når du roterer ringformen, ser det ut til at trykkrullen roterer, men ikke roterer (dvs. den optimale avstanden mellom trykkrullen og ringformen er 0.1-0.4 mm). Det er viktig å ikke justere avstanden mellom ringformen og trykkrullen for liten, noe som kan forårsake direkte friksjon. Dette akselererer ikke bare friksjonen mellom ringformen og trykkrullen, men reduserer også enhetseffekten under produksjonen;
6. Når granuleringsutstyret startes, bør fôringsmengden ikke nå sitt maksimum umiddelbart. En liten mengde materiale bør tilsettes mens en liten mengde damp tilsettes i ca. 5-10 minutter før matemengden når den ideelle verdien (dvs. motorstrømverdien under normal produksjon er 85-95 % av den nominelle gjeldende verdien)